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激光器除湿装置的制作方法

作者:CEO 时间:2023-03-01

信息摘要:本实用新型实施例涉及激光设备技术领域,尤其涉及一种激光器除湿装置。背景技术:激光器在使用过程中对环境温度要求较高,通常需要严格控制环境温度和湿度。现有的激光器多是使用工业空调来保证激光器的运行环境,但是在高温高湿的环境下,工业空调的除湿能力有限,激光器内

激光器除湿装置的制作方法

激光器除湿装置的制作方法

  本实用新型实施例涉及激光设备技术领域,尤其涉及一种激光器除湿装置。

  背景技术:

  激光器在使用过程中对环境温度要求较高,通常需要严格控制环境温度和湿度。现有的激光器多是使用工业空调来保证激光器的运行环境,但是在高温高湿的环境下,工业空调的除湿能力有限,激光器内部的大量湿热空气无法顺利排出,容易在激光器内部的冷却系统(一般在25℃左右)结露,产生冷凝水,影响激光器的正常工作,能耗高且降低了激光器的工作效率。

  技术实现要素:

  (一)要解决的技术问题

  本实用新型的目的是提供一种激光器除湿装置,用以解决现有激光器使用过程中难以快速除湿,无法保证激光器正常运行的问题。

  (二)技术方案

  为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种激光器除湿装置,包括半导体制冷片、冷凝板与水冷板,所述水冷板上设有流道,所述流道的进水口及出水口分别与激光器的水冷系统相连通,所述半导体制冷片的冷面与所述冷凝板接触,所述半导体制冷片的热面与所述水冷板的表面接触。

  其中,所述冷凝板上安装的散热片倾斜设置,在所述冷凝板的一端安装有冷凝水接盘,所述冷凝水接盘水平设置并与所述散热片之间的夹角为锐角。

  其中,所述散热片与水平面之间的夹角为45°。

  其中,还包括排水管和罩壳,所述水冷板、所述半导体制冷片与所述冷凝板均位于所述罩壳中部,所述排水管为异型管,所述排水管一端与所述冷凝水接盘相连,另一端外伸于所述罩壳。

  其中,还包括风扇,所述风扇安装在所述罩壳内,所述风扇与所述冷凝水接盘位于所述冷凝板的两端。

  其中,还包括温度传感器、湿度传感器及监控中心,所述温度传感器与所述湿度传感器用于检测激光器内部的温度和湿度,所述监控中心根据所述温度传感器与所述湿度传感器采集的数据控制所述激光器的工作状态。

  其中,还包括隔热棉,所述隔热棉环绕设置在所述半导体制冷片的外围,所述隔热棉的上表面与所述冷凝板接触,所述隔热棉的下表面与所述水冷板接触。

  (三)有益效果

  本实用新型提供的激光器除湿装置,水冷板上的流道与激光器水冷系统连通,半导体制冷片的热面与水冷板接触,冷面与冷凝板接触,通过半导体制冷片的温差作用,使冷凝板处的温度低于水冷板上的温度,从而将湿空气引导至低温的冷凝板冷凝,实现快速除湿,并且有效避免在激光器的水冷系统处产生冷凝水影响激光器的正常工作。

  附图说明

  图1为本实用新型实施例激光器除湿装置的剖视图;

  图2为图1中所示的激光器除湿装置的内部俯视图。

  图中:1、半导体制冷片;2、冷凝板;3、水冷板;31、进水口;32、出水口;4、冷凝水接盘;5、排水管;6、罩壳;7、风扇;8、隔热棉。

  具体实施方式

  下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

  在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

  本实用新型实施例中的激光器除湿装置,如图1-2所示,其包括半导体制冷片1、冷凝板2与水冷板3,水冷板3上设有流道,流道的进水口31及出水口32分别与激光器的水冷系统相连通,半导体制冷片1的冷面与冷凝板2接触,半导体制冷片1的热面与水冷板3的表面接触。本实用新型实施例中的激光器除湿装置在使用时,水冷系统内的冷却水在水冷板3上的流道内循环流动,冷却水的水温一般在25℃左右,半导体制冷片1的热面与水冷板3接触,冷面与冷凝板2接触,在半导体制冷片1形成的温差作用下冷凝板2处的温度在0℃左右,由此湿空气被引导至低温的冷凝板2处发生冷凝,从而避免在激光器内部的冷却系统中发生结露影响激光器的工作效率。

  为了顺利排出在冷凝板2上凝结的冷凝水,本实用新型实施例中的冷凝板2上安装的散热片倾斜设置,在冷凝板2的一端安装有冷凝水接盘4,冷凝水接盘4水平设置并与散热片之间的夹角为锐角。优选的,散热片与水平面之间的夹角为45°。当湿空气在冷凝板2上凝结成水后,在倾斜设置的散热片引导下,从散热片上滴落至冷凝水接盘4上,通过冷凝水接盘4承接冷凝水,便于排出,放置冷凝水在激光器内四处流动。

  除此之外,本实用新型实施例中的激光器除湿装置还包括排水管5和罩壳6,半导体制冷片1、冷凝板2与水冷板3均位于罩壳6中部,排水管5为异型管,排水管5一端与冷凝水接盘4相连,另一端外伸于罩壳6。具体地,排水管5与冷凝水接盘4一体成型,通过冷凝水接盘4接收的冷凝水通过排水管5排出,为了快速排出冷凝水,冷凝水接盘4与排水管5的连接处倾斜设置。另外,异型管状的排水管5能有效防止外部灰尘进入罩壳6内。

  为了增强激光器内部空气的流动性,本实用新型实施例中的激光器除湿装置还包括风扇7,风扇7安装在罩壳6内,风扇7与冷凝水接盘4位于冷凝板2的两端。在风扇7的作用下,激光器内部的空气快速流动,提高除湿的效率。

  另外,本实用新型实施例中的激光器除湿装置还包括温度传感器、湿度传感器及监控中心,温度传感器与湿度传感器用于检测激光器内部的温度和湿度,监控中心根据温度传感器与湿度传感器采集的数据控制激光器的工作状态。具体地,激光器除湿装置安装在激光器内部,激光器除湿装置上的电源线接入激光器内部电源上,监控中心通过控制线与激光器内部的控制系统相连,水冷板3上流道的进水口31与出水口32分别与激光器内部的冷却系统相连,当激光器连通电源后,监控中心根据温度传感器及湿度传感器检测的温度和湿度值发现激光器内部环境的温、湿度在露点以上时,除湿装置开始工作,湿热空气在冷凝板2上产生冷凝水,使激光器内部的温度和湿度下降,当湿度降至露点以下时,激光器在监控中心的控制下开始运行,从而确保激光器一致工作在适宜的温湿度环境中。

  为防止半导体制冷片1两侧的热量反向传递,本实用新型实施例中的激光器除湿装置还包括隔热棉8,隔热棉8环绕设置在半导体制冷片1的外围,隔热棉8的上表面与冷凝板2接触,隔热棉8的下表面与水冷板3接触。

  以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

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