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可自动排水的除湿机的制作方法

作者:CEO 时间:2023-03-22

信息摘要:本发明涉及除湿机,尤其是一种可自动排水的除湿机。背景技术除湿机是一种家用电器,分为家用除湿机和工业除湿机,由压缩机、热交换器、风机、水箱、机壳和控制器等组成。它的主要目的是用来降低空间中的湿度,其工作原理是:由风机将潮湿

可自动排水的除湿机的制作方法

可自动排水的除湿机的制作方法

  本发明涉及除湿机,尤其是一种可自动排水的除湿机。

  背景技术

  除湿机是一种家用电器,分为家用除湿机工业除湿机,由压缩机、热交换器、风机、水箱、机壳和控制器等组成。它的主要目的是用来降低空间中的湿度,其工作原理是:由风机将潮湿空气抽入机内,通过热交换器使潮湿空气中的水分子冷凝成水珠流入水箱中储存,热交换后的干燥空气排出机外,如此循环使室内湿度保持在适宜的相对湿度

  除湿机在使用时,为避免水箱水满溢出,有的除湿机上增设自动排水结构,实现除湿机水箱中的水自动排出。现有技术中,除湿机的自动排水结构是在水箱底部增加一圆形排水管,出水方向水平向机体内侧,出水管外侧增加o形胶圈,水箱装配到位后出水管与水泵吸水口水平相接,o形胶圈可密封接口,防止漏水,水箱出水管内侧增加胶塞和弹簧机构,水箱未装配时弹簧机构顶紧胶塞,防止水箱漏水;水箱装配到位后,水泵吸水口内侧凸起结构顶开水塞,确保水泵吸水时水路畅通。

  现有技术存在以下缺点和不足:o形胶圈长期使用容易老化变形,密封不严,从而引起漏水隐患。

  技术实现要素:

  本发明提出一种除湿机,在满足水箱自动排水功能需求的前提下,避免漏水隐患。

  为了达到上述技术目的,本发明的技术方案是,一种可自动排水的除湿机,包括除湿机主体、水箱、控制器和自动排水结构,所述自动排水结构包括水泵、排水管和设置在水箱上的液位传感器,所述排水管的出水端与所述水泵连接;所述自动排水结构还包括导管组件,所述导管组件包括固定导管,所述排水管的管体沿所述固定导管的轴向穿设在所述固定导管内,且所述排水管的进水端穿出所述固定导管并由所述水箱的箱口伸入所述水箱内,所述固定导管固定在所述除湿机主体上。

  所述固定导管的轴线为竖直轴线。

  所述固定导管的底端所在位置高于所述水箱的箱口所在平面。

  所述固定导管与所述除湿机本体的前壳为一体结构或者通过紧固件固定在所述除湿机本体的前壳上。

  所述导管组件还包括翻转导管,所述翻转导管位于所述固定导管的下方,其上端铰接于所述固定导管或所述除湿机主体,下端为自由端,所述排水管的管体同时还沿所述翻转导管的轴向穿设在所述翻转导管内;所述翻转导管在自由状态时,其下端由所述水箱的箱口伸入所述水箱内。

  所述翻转导管的轴线为竖直轴线。

  所述排水管的进水端端面与所述翻转导管的下端端面持平。

  所述翻转导管的上端优选铰接于所述固定导管。

  所述翻转导管与所述固定导管同轴线。

  所述固定导管的下部外壁上固设有沿所述固定导管的下部径向相对设置的两个固定轴,所述翻转导管的上部固设有与所述固定轴一一对应设置的挂耳,所述翻转导管以所述挂耳挂持在所述固定轴上实现与所述固定导管的铰接。

  与现有技术相比,本发明除湿机,其自动排水结构在满足自动排水功能的基础上,其排水管的出水端连接水泵,管体穿设在导管组件的固定导管内,导管组件对排水管的管体起到支撑和导向作用,且排水管的进水端由水箱的箱口伸入水箱内,则排水管的进水端与水箱之间无连接关系,则排水管的进水端无需设置相关的密封结构,不会存在因密封结构密封不严导致的漏水隐患。

  本发明的优点和积极效果将在下述具体实施方式中更为详细地阐述。

  附图说明

  图1为本发明可自动排水的除湿机的正视图;

  图2为本发明可自动排水的除湿机的侧视图;

  图3为图2的局部剖视图;

  图4为图3中局部剖视图的放大图;

  图5为本发明中导管组件的结构示意图;

  图6为本发明中导管组件的翻转导管相对固定导管向除湿机内部翻转90°后的结构示意图。

  具体实施方式

  下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细地说明。

  图1至图5为本发明一个较佳实施例的相关结构示意图,如图1至图5所示,本实施例一种可自动排水的除湿机,包括除湿机主体10、水箱20、控制器(同现有技术,图中未示出)和自动排水结构,自动排水结构包括水泵(同现有技术,图中未示出)、排水管30和设置在水箱20上的液位传感器(同现有技术,图中未示出),排水管30的出水端与水泵连接,水泵和液位传感器均与控制器连接;自动排水结构还包括导管组件40,导管组件40包括固定导管41,排水管30的管体沿固定导管41的轴向穿设在固定导管41内,且排水管30的进水端31穿出固定导管41并由水箱20的箱口21伸入水箱20内,固定导管41固定在除湿机主体10上,具体固定在除湿机主体10内部。

  本实施例除湿机,通过液位传感器实时检测水箱20内的水位,超过设定水位时,由控制器控制水泵开启,通过排水管40将水排出水箱20,即实现自动排水,自动排水原理同现有技术,在此不做过多描述。与现有技术不同的是,本实施例除湿机在满足自动排水功能的基础上,其排水管30管体穿设在固定导管41内,则固定导管41对排水管30的管体起到支撑和导向作用,且排水管30的进水端31由水箱20的箱口21伸入水箱20内,则排水管进水端31与水箱20之间无连接关系,则排水管进水端31无需设置相关的密封结构,进而不会存在因密封结构密封不严导致的漏水隐患。

  进一步地,固定导管41的轴线为竖直轴线,即固定导管41为竖直管,从而便于排水管30的穿设,且可使排水管30的管体保持竖直,利于水顺利通过。

  由于水箱20内的积水可能不会被自动排水结构完全彻底地排出,在箱底部会残留一部分积水,因此,为保证水箱20的清洁,通常会使用一段时间后将水箱拆离除湿机主体10进行清理,为避免拆离或重新放置水箱20时固定水管41与水箱20的移动动作相干涉,固定导管41的底端所在位置高于水箱20的箱口21所在平面,以避免水箱20移动时碰撞固定导管41。

  作为一个具体的实施方式,固定导管41与除湿机本体10的前壳为一体结构,或者通过紧固件固定在除湿机本体10的前壳上。

  优选地,导管组件40还包括翻转导管42,翻转导管42位于固定导管41的下方,其上端铰接于固定导管41或除湿机主体10,下端为自由端,排水管30的管体同时还沿翻转导管42的轴向穿设在翻转导管42内,且当翻转导管42处于自由状态时,其下端由水箱20的箱口21伸入水箱20内。如图3和图4所示,排水管30由上而下依次穿过固定导管41和翻转导管42,翻转导管42铰接于固定导管41,可相对固定导管41翻转,则即使翻转导管42的下端伸入水箱20内,当水箱20的拆装移动时,由于翻转导管42可翻转,则不会阻碍水箱20的移动,不会发生干涉,如图4中所示虚线状的翻转导管42即为向内侧除湿机内部推动水箱20时,水箱20推动翻转导管42翻转90°时的状态,同时,图6所示也为翻转导管相对固定导管向除湿机内部翻转90°后的状态。

  同样,翻转导管42的轴线为竖直轴线,即翻转导管42为竖直管,从而便于排水管30的穿设,且可使排水管30的管体保持竖直,利于水顺利通过。

  为尽可能保证排水管30不弯曲、扭曲,尤其是进水端31所在段,本实施例中排水管30的进水端31的端面与翻转导管42的下端端面持平,即排水管30的进水端31不露出于翻转导管42,如图4所示,当翻转导管42处于自由状态时,翻转导管42和固定导管41上下衔接,尽可能多地增加排水管30在导向管内的长度,以尽可能地保持排水管30的直管状态,不弯曲不扭曲,以顺利排水,且有利于将排水管30以直管的形式伸入至水箱底部,以便于尽可能地彻底排水。

  优选地,翻转导管42上端铰接于固定导管41,从而使得固定导管41和翻转导管42连接一起,便于整体拆装,且利于排水管30的穿设。

  同样是尽可能地保持排水管30的直管状态,翻转导管42与固定导管41同轴线,如图4至图6所示。

  对于翻转导管42与固定导管41的铰接,如图5和图6所示,固定导管41的下部外壁上固设有沿固定导管41的下部径向相对设置的两个固定轴43,翻转导管42的上部固设有与固定轴43一一对应设置的挂耳44,翻转导管42以挂耳44挂持在固定轴43上实现与固定导管41的铰接。当然,二者之间的铰接也可采用其他形式,以不妨碍排水管30的穿设为准。

  以上所述,仅是本发明的较佳实施例而已,并非是对本发明作其它形式的限制,任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本发明技术方案内容,依据本发明的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型,仍属于本发明技术方案的保护范围。

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