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一种纸板纵、横输送除湿系统的制作方法

作者:CEO 时间:2023-03-24

信息摘要:本实用新型涉及瓦楞纸生产装备领域,尤其涉及一种纸板纵、横输送除湿系统。背景技术:瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史,其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相

一种纸板纵、横输送除湿系统的制作方法

一种纸板纵、横输送除湿系统的制作方法

  本实用新型涉及瓦楞纸生产装备领域,尤其涉及一种纸板纵、横输送除湿系统。

  背景技术:

  瓦楞纸的发明和应用有一百多年历史史,其具有成本低、质量轻、加工易、强度大、印刷适应性样优良、储存搬运方便等优点,80%以上的瓦楞纸均可通过回收再生,瓦楞纸可用作食品或者数码产品的包装,相对环保,使用非常广泛。

  现在瓦楞纸箱企业面对越来越激烈的市场竞争,面对瓦楞纸箱用户订单规格多、数量小、交货快的要求,必须通过提高瓦楞纸板生产线的自动化程度,常规瓦楞纸的生产过程要经过,裱贴、模切成型后,通常要放在仓库2-3天,待纸板中的水分自然流干后,才能达到纸板所需强度,并且需要很对人工对纸板进行搬运。这样往往占用库存,同时由于受场地等因素限制,空气流通不畅导致部份纸板水分要流干往往需要很长时间,长时间没有将纸板中的水分去除,会影响纸板质量和强度。因此,就需要专门的除湿装置来对生产的纸板进行除湿处理,以提高瓦楞纸的除湿效率,提高瓦楞纸板生产线的生产管理水平,达到提高质量、提高效率、节约能源、节约人力、减少耗材、减少废品。

  因此,针对现有的除湿系统存在不足,有待于改进和进一步发展。

  技术实现要素:

  本实用新型旨在在于提供一种针对上述现有技术的不足缺点,提供了一种具有自动化的纸板纵、横输送除湿系统。

  本实用新型的技术方案如下,包括:

  垛纸机,与垛纸机连接的纵向输送装置,与纵向输送装置交叉设置的横向输送装置、设置在横向输送装置旁边的除湿装置和控制器。

  所述纵向输送装置由多个传输单元纵向依次首尾连接而成。

  所述横向输送装置,包括横向轨道和纵横向传输单元,所述纵横向传输单元,既能纵向的传输又能够沿横向轨道滑动,当纵横向传输单元滑动到横向导轨的一端时,能够嵌入纵向输送装置中,与纵向输送装置配合进行纵向输送,当纵横向传输单元滑动到横向导轨的另一端时,与除湿装置位置相对应。

  所述控制器分别与垛纸机、纵向输送装置、横向输送装置、除湿装置连接。

  进一步的,所述传输单元上设有感应装置、动力电机和皮带。

  进一步的,所述感应装置设置在传输单元尾部,用于启动与该传输单元相连接的下一段传输单元。

  进一步的,所述感应装置为红外感应装置。

  进一步的,所述除湿装置设有机箱、PLC控制器和多个抽风机。

  进一步的,所述抽风机成矩形阵列的安装在机箱内。

  进一步的,所述机箱上方设有多根排气管道。

  进一步的,所述控制器通过无线连接纵横向传输单元,控制其进行横向移动。

  本实用新型所述的一种纸板纵、横输送除湿系统,其优点在于:垛纸机将瓦楞纸生产线生产出来的瓦楞纸堆成纸垛,通过连接垛纸机的纵横传输装置,将垛好的纸板瓦楞纸纸垛输送到除湿装置前面,这样经过纵横输送装置将纸垛的转向,使瓦楞纸的瓦楞槽方向与除湿装置对应,使除湿装置通过瓦楞槽进行吸气除湿,这样除湿速度快、效果好,该除湿装置在每个传输单元上设有感应装置,用于启动与该传输单元相连接的下一段传输单元,这样就形成了整个纵传输装置自动运行,并且,所述的控制器也可分别控制各个系统进行自动化无人化的自动运行,该系统实现垛好的瓦楞纸垛进行纵向转运,横向除湿和在纵向入库,整个工作过程无人化进行,并且通过横向转向,使瓦楞槽方向与除湿装置对应,实现提高产品除湿效果,提高除湿效率,提高产品质量,提高企业生产效率,节约人力成本,提高企业效益,同时,其结构简单,维护方便,减低了使用、维护的成本,具有良好的经济实用性。

  附图说明

  图1为本实用新型提供的一种纸板纵、横输送除湿系统示意图;

  图2为本实用新型提供的一种纸板纵、横输送除湿系统除湿装置立体图。

  具体实施方式

  本实用新型提供一种纸板纵、横输送除湿系统,为使本实用新型的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下参照附图并举实施例对本实用新型进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。

  本实用新型提供的一种纸板纵、横输送除湿系统,其结构如图1、图2所示,包括:

  瓦楞纸生产线生产出来的瓦楞纸堆成纸垛的垛纸机10,与垛纸机10相连接的纵向输送装置20,与在纵向输送装置20成90度角度交叉设置的横向输送装置30、设置在横向输送装置30旁边一侧的除湿装置40和整个除湿系统的控制器50;

  所述纵向输送装置20,是由多个传输单元21纵向依次首尾连接而成的纵向输送平台,所述的传输单元21为一个单独运行的个体,将纸板垛通过一个传输单元,流入下一个传输单元,这样依次向下输送,这样如果某个传输单元21坏掉,也可以快速的更换,防止整个纵向输送装置20停止运转,便于快速更换、维修,提高除湿系统的利用率和可靠性。

  所述的横向输送装置30,包括:与纵向输送装置20垂直的横向轨道31和纵横向传输单元32,所述的横向轨道31穿过纵向输送装置20的一个传输单元21,横向轨道31为双轨型线性轨道,轨道宽度为5cm。在横向轨道31上滑动的纵横向传输单元32,具有传输单元21的纵向传输功能,但是在其底部设有多个与横向轨道31配合的轨道轮,通过轨道轮使纵横向传输单元32要导轨横向轨道31来回滑动,这样纵横向传输单元32既能纵向的传输货物又能够沿横向轨道31滑动运送货物,当纵横向传输单元32滑动到横向导轨31的靠近纵向输送装置20一端时,整个纵横向传输单元32能够嵌入纵向输送装置20中,其作用相当于传输单元21,与纵向输送装置配20合进行纵向输送纸板垛,当纸板垛滑到纵横向传输单元32上时,纵横向传输单元32就会带着纸垛滑动到横向导轨31的另一端与除湿装置40位置相对应的位置,使瓦楞纸板垛靠近除湿装置40,通过除湿装置40对瓦楞纸板进行除湿。

  为了使除湿系统实现无人化、自动化的智能运行,所述的控制器50分别通过无线或有线的方式分别连接垛纸机10、纵向输送装置20、横向输送装置30、除湿装置连接40,由于从瓦楞纸生产线生产出来的瓦楞纸板的瓦楞方向为纵向,在垛纸机10垛满纸后,控制器50控制其将纸垛推出垛纸机10,进入纵向输送装置20搬运进行,当纸垛走到纵横向传输单元32时,由其带动纸垛沿横向导轨31,滑动到除湿装置40的前面,通过除湿装置40进行除湿,整个过程通过控制器50的控制,就可以使除湿系统进行自动运行无需人员操作,节省人力,节约生产成本。

  具体的,为了提高所述传输单元21的工作效率,在所述传输单元21上设有感应纸垛的感应装置211、提供传输动力的动力电机212和动力电机212带动的传输皮带213,所述传输皮带213环绕传输单元21,通过电机212带动进行纵向转动,带在皮带212上的纸垛进行纵向传输,由于该传输单元21为独立的运行系统,如果出现故障可以直接将这个坏的传输单元替换掉保证整个系统的正常运行,提高系统的运行效率。

  具体的,所述感应装置211设置在传输单元21尾部,为了节省电源,所述的传输单元21处于停机状态,所述的感应装置211用于启动与该传输单元相连接的下一传输单元,使下一个传输单元进行运转,使纸垛连续的传送下去,在纸垛通过后感应装置211感应到没有纸垛,使传输单元21处于停止待机状态,从而这种自动通过感应装置211进行启停,可以大大节约电能,减低企业生产成本。

  具体的,为了使提高感应装置211的灵敏度和可靠性,所述感应装置211为红外感应装置。

  具体的,所述除湿装置40设有机箱41、PLC控制器42和多个抽风机43,机箱41密闭,在内部的支架上安装抽风机43,为了随纸垛进行充分的除湿,提高除湿效率。

  具体的,所述抽风机43成矩形阵列的安装在机箱41内,通过多个排气扇均匀分布在安装架上,可同时去除多个纸板的水分,提高其工作效率。

  具体的,为了将所除湿的湿气排出工厂外,所述的除湿装置40的机箱41上设有多根排气管道411,排气管道411均匀的设置在机箱41的顶部,这样可使车间的湿气排出去,减低车间的空气的湿度,提高产品的品质。

  具体的,为了方便控制需要移动的纵横向传输单元32,所述控制器50通过无线连接纵横向传输单元32,控制纵横向传输单元32沿横向轨道31进行横向移动,这样无线连接可以减少连接线的设置,同时也便于控制器50的位置设置。

  综上所述,本实用新型的所提供的一种纸板纵、横输送除湿系统,通过垛纸机将瓦楞纸生产线生产出来的瓦楞纸堆成纸垛,通过连接垛纸机的纵横传输装置,将垛好的纸板瓦楞纸纸垛输送到除湿装置前面,这样经过纵横输送装置将纸垛的转向,使瓦楞纸的瓦楞槽方向与除湿装置对应,使除湿装置通过瓦楞槽进行吸气除湿,这样除湿速度快、效果好,该除湿装置在每个传输单元上设有感应装置,用于启动与该传输单元相连接的下一段传输单元,这样就形成了整个纵传输装置自动运行,并且,所述的控制器也可分别控制各个系统进行自动化无人化的自动运行,该系统实现垛好的瓦楞纸垛进行纵向转运,横向除湿和在纵向入库,整个工作过程无人化进行,并且通过横向转向,使瓦楞槽方向与除湿装置对应,实现提高产品除湿效果,提高除湿效率,提高产品质量,提高企业生产效率,节约人力成本,提高企业效益,同时,其结构简单,维护方便,减低了使用、维护的成本,具有良好的经济实用性。

  应当理解的是,对本领域普通技术人员来说,可以根据上述说明加以改进或变换,而所有这些改进和变换都应属于本实用新型所附权利要求的保护范围。

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