一种除湿机内机的制作方法

一种除湿机内机的制作方法

　　本发明属于室内空气环境调控领域，具体涉及一种除湿机内机。

　　背景技术：

　　现有的室内空气环境调控一般采用空调来调控，大部分空调配有除湿功能，也有部分空调未配有除湿功能，有一些室内还配有独立的除湿设备，现有的除湿设备其功能就是除湿，原理是先用冷凝器进行除湿然后再蒸发器进行加热再以常温送出，所有结构紧凑于一体机内，除湿功率有限，且从除湿面积来看以及实际的功效来说，设备成本相对是较高的，拆装维修不便。而且一体除湿机可任意放于哪个室内，但排水处理问题就较麻烦，要经常处理除湿水，也因为除湿效果不好，所以积水少才能够在一体机内缓存。且现有的不管是除湿机还是空调风源都是就近的内机边缘的室内风，与出风口紧挨，室内内循环慢。

　　现有的除湿设备其内部会根据不同除湿功率要求设置一个需求功率的风机，但风机工作量有限，抽送风量有限，除湿机内空间有限，可能造成即使大功率风机实际的过风量却达不到应有的抽送风设计要求，所以现有的除湿机一般采用的是小面积的独立机体结构进行每个独立空间适用一个机子，且现在有的风机抽送风速度主要在于风机的转速，即室内空气循环的速度主要在于风机速度，可加快内循环势必要提高风机的转速，增大功率。再是现有的除湿机的抽送风结构简单，静音效果差，易损坏，且还会带走位于低位的仍带有湿气的部分风，降低了除湿效果。

　　现有的除湿设备其内部采用空调内机用的传统的过滤网结构，其过滤效果有限，只能进行初级的过滤达不到精细，且过滤网一般只能拆洗而不会采用更换的方式，时间一长过滤效果更差，也不适用于大功率的较精细的过滤要求。

　　技术实现要素：

　　本发明的目的是针对上述问题提供一种除湿机内的除湿结构。

　　本发明的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

　　一种除湿机内机，包括机体壳和设于机体壳内且沿空气流向由进风至出风依次设置的过滤结构、除湿结构和抽送风结构；所述机体壳包括位于两侧的侧机体板，连接于侧机体板之间的位于两端的机体端板，位于底部的底板，位于顶部的机顶板；所述侧机体板包括具有机体进风口的进风机体板和具有机体出风口的出风机体板；所述过滤结构包括过滤芯架和设于所述过滤芯架内的过滤芯，所述除湿结构包括集排水槽和设于集排水槽内的一个或多个沿集排水槽长度方向排布的换热器，所述抽送风结构包括一个或多个依次并列排布的抽送风单元和连接于出风机体板外侧面上且与所述抽送风单元一一对应的出风管，所述进风机体板上开有多个均匀一字排开的机体进风口，所述过滤芯架、集排水槽和抽风槽平行设置，所述过滤芯架两端连接于两个机体端板上，所述机体壳外连接有与所述集排水槽相通连接的排水管；

　　利用上述除湿机内机进行除湿控温的方法包括如下步骤：

　　一、向室内多处和/或多个室内抽风经进风口送入除湿机内机；

　　二、抽入的室内风经过滤芯架上的过滤芯进行过滤；

　　三、过滤好的室内风再经换热器进行除湿降温或升温；

　　四、经过换热器后的风经抽送风单元和出风管排出并向室内多处和/或多个室内输送。

　　本申请请求保护的是除湿机的内机，然其整体运转也像空调一样分为内机和外机，外机与现有空调的外机性能和原理相同为内机提供冷媒，在本申请中不加累述，而内机与现有的空调结构上不同，本申请的内机在外机提供冷媒后，通过本申请上述的除湿机内机的结构部件设置使得在夏天本申请内机可进行除湿的同时还可以将经过换热器除湿后形成的冷风直接送出对室内进行制冷，而冬天的时候可向本申请的内机送入升温的冷媒，回风经换热器被加热，虽不能进行除湿，但可以向室内输送热风进行室内制热，从而达到制热的效果。且本申请是通过多个进风口，进风口用管路连接室内回风口或室外新风，从而可对室内多个区域以及多个室内进行回风，同时还设一路引入外界的新风，除湿后再通过多个出风口向室内多个区域以及多个室内进行送风，从而不仅具有较好的除湿效果，同时除湿控温均匀，体感舒适，且室内风或新鲜。

　　作为优选，所述过滤芯架与所述进风机体板以及换热器之间设有匀风间隙，所述过滤芯至少包括靠近机体进风口一侧的位于前侧的过滤网芯板7和位于后侧的折纸过滤芯板8，所述过滤网芯板和折纸过滤芯板都包括了包于外围的方形的芯板框。本申请的过滤芯不仅可采用上述的两种叠合的芯体，进行高效除尘过滤，且根据过滤需求不同，还可以采用更加精细的过滤芯，只要在芯板框内装上适宜需求的市面上不同等级不同材料的过滤芯材料即可。

　　作为优选，所述过滤芯架包括两个相向立设的夹架、连接于两个夹架之间的控距连板以及由夹架和控距连板围成的用于夹置过滤芯的夹槽腔，所述夹架上设有一个或多个与所述夹槽腔相通的用于通过气体的过气窗，所述过滤芯以叠设的一个所述过滤网芯板和一个折纸过滤芯板为一组过滤芯组，所述夹槽腔内设有一组或多组排开设置的过滤芯组，所述夹架包括位于两端的实心板部和位于中部的具有过气窗的通气部，所述控距连板至少为分别设于所述夹架两端对应所述实心板部上的两个。

　　作为优选，所述控距连板、实心板部以及机体端板之间围合形成端部加强槽腔，所述底板上对应所述夹槽腔开有用于快捷拆装所述过滤芯的长条孔，所述底板底部对应所述长条孔可拆卸地设有拆装封口板。

　　过滤芯夹对应着过气窗被夹在夹槽腔内，竖夹杆的设置可提高夹架中间的强度，防止形变，同时在夹架与整个除湿机配合好更好地夹固插入夹槽腔内的过滤芯，以防松动或过滤芯从过气窗穿出，也可使得过滤芯可采用更加小单元的进行组合使用。

　　在过滤芯架安装到四方体的除湿机机体内后，过滤芯可通过拆装封口板快速方便地进行拆装，拆装封口板可装于除湿机外与除湿机进行螺接。控距连板的上、下端至少超出所述过气窗的上、下边从而提高对过滤芯的限位作用，提高气密性，同时也保证了与夹架之间的连接强度。

　　端部加强槽腔的设置确保夹架与除湿机的机箱体之间的连接有一个三面实心板的结构过渡，从而增加了连接强度，有效地防止了在拆装和使用过程中的形变，同时也具有足够的空间便于各部件之间的安装。

　　作为优选，所述通气部包括至少包括两条上下平行设置的横连杆和连接于架连杆之间的若干竖夹杆，所述竖夹杆与横连杆之间围合形成过气窗，所述竖夹杆为由上、下两端向中部逐渐向夹槽腔内凹限的弧口向外的弧形夹杆条。竖夹杆采用弧形的设计可提高对过滤芯的夹紧度，结构更稳固，使用时噪音更低。

　　作为优选，所述夹架外上、下和两端缘上设有背向所述夹槽腔向外翻折形成的夹架固边，所述夹架固边上开有若干用于通过螺栓的通孔。夹架固边不仅可用于夹架与除湿机机体的连接，同时也可以增加整个过滤芯架的稳定性和强度。

　　作为优选，所述控距连板为四周边缘设有加强翻板从而形成框形的加强连板，且至少竖向上的加强翻板上开有用于通过螺栓的通孔。加强翻板一是用来与夹架的连接，二是可用于增加整个控距连接的强度，以防在使用或安装过程中受力形变。

　　作为优选，所述控距连板的加强翻板背向所述夹槽腔设置，所述控距连板通过加强翻板垂直连接于所述实心板部靠近所述夹槽腔的内侧。

　　作为优选，所述控距连板上相邻边缘上的加强翻板之间首尾相接。控距连板的上述结构形成的框形，强度高，定距稳定性好，夹架连接可控性好。

　　作为优选，所述夹架为外轮廓呈长方形的板架，所述夹架固边为分别设于板架四边上的四条，且相邻夹架固边之间留有间隙调节缺口。

　　由于夹架较长，夹架上下和左右都分别通过夹架固边对外连接，间隙调节缺口的设置使得各夹架固边之间进行位置的微调，以便于与大的除湿机机体连接，从而降低了对各部件的精度要求，降低了加工和安装的难度，减少废品率，提高成品使用率。

　　作为优选，所述集排水槽包括位于两侧的长槽壁和位于两端的连接于两个长槽壁之间的端槽壁，其中一端的端槽壁底部开有出水口，所述排水管结构连接于所述出水口上，所述换热器通过位于两端的隔风连板与所述集排水槽连接，两个所述长槽壁中位于换热器出风一侧的长槽壁向上延伸形成用于对风进行提速的提速挡板部，所述提速挡板部高于另一侧的槽长壁高度。

　　作为优选，所述集排水槽的底壁为倾斜壁，且由具有出水口的一端逐渐向另一端抬升，所述隔风连板上端高出所述换热器上端，所述换热器顶部覆有一层静音保温垫，所述换热器为翅片式换热器，所述换热器两端设有槽形连接板，所述槽形连接板的侧槽壁与所述隔风连板通过螺栓连接，所述机体端板上对应所述端槽壁的出水口上设有通孔，所述排水管穿过所述通孔与所述出水口连接，且具有该通孔的机体端板的上部还开有用于通过向换热器输送和回流冷媒的冷媒管孔。

　　本申请换热器排布设置可大大增加除湿效率，增加单位时间内除湿的风量，从而可通过多管道的配置对多个室内空间进行抽风、除湿、送出风。除湿结构安装到除湿机内后，风经除湿结构除湿后再送出，通过提速挡板部的设置缩小了送风路径的口径，从而可提高送出风的风速，进而在不用增加风机的转速和动力的情况下，加快空气的流通循环，也利于本申请特有的除湿结构高效利用和大功率除湿，同时也可将空气中尚带着的下沉的水气挡在集排水槽内，提高除湿效果。

　　静音保温垫的设置一是保护换热器顶部不易被抗压损坏，二是可与除湿机机箱体壁之间进行气封，再是软质的静音保温垫可提高除湿机运作时的稳定性降低噪音，还可减少换热后的空气与外界的热交换。可通过控制换热器内冷媒的温度来达到对空气除湿过程中同时进行制冷或制热，从而达到对空气的热处理，夏天不仅可除湿还能降低空气温度向室内送冷风，冬天送暖风，达到空调的效果。风经换热器其中的水气冷凝排出，但经换热器后的风也被换热器中的冷媒加热或降温，然后直接送出，从而达到空气制冷制热的效果。

　　换热器多个排开使用，稳固安装，过风量大，除湿量大，可供多室使用，除湿还可根据需求设置不同规格量除湿机。

　　隔风连板可垂直固定在集排水槽内，既用于固定换热器又可用于阻挡热热器之间的间隙，以减少漏风。

　　作为优选，所述隔风连板包括靠近端槽壁的端连板和位于集排水槽中部的中间连板，所述中间连板连接于相邻的两个换热器之间，所述端连板内侧连接所述换热器，所述端连板外侧高于对应端的端槽壁的上部向外延伸形成外连板部，所述外连板部外侧翻折形成具有连接用的通孔的端板外连部。所述外连折板部外侧面超出所述端槽壁的外侧面。

　　上述结构的设置使得集排水槽稳固于除湿机内，端连板通过端板外连部与除湿机的机箱连接，集排水槽不受挤压，集排水槽采用厚度较除湿机箱体厚的材料制成，硬度也较大，可有效提高在不断过风过程中整个除湿结构的稳定性和强度。由于集排水槽的强度更大，所以不易被挤压，固除湿机机箱的簿板只与端板外连部连接，材质上有一定的调节余地，而不用与集排水槽连接，便于安装，降低了对各部件的加工精度要求，同时集排水槽不外连从而不易形变进而保证水槽的密封性不易损坏漏水，保证有效的排水功能。

　　所述端板外连部和外连板部上端低于所述端连板的顶端形成端板外连调节口，所述外连板部底端高于对应的端槽壁，且所述端连板下部到对应的端槽壁之间留有端板调节余量间隙，所述端板调节余量间隙顶端与所述外连板部底端齐平。上述结构的设置降低各部件的精度要求，节约成本，提高成品率，便于安装。

　　作为优选，所述抽送风结构包括抽风槽，所述抽送风单元依次排布于所述抽风槽内，所述抽送风单元包括风机壳和设于风机壳内的涡轮离心风机，所述风机壳包括位于两侧的至少上端沿和下端沿具有平整的连接边的端板和连接于两端板之间的外包板，所述端板上设有便于安装指示的风向指示标，所述端板上开有若干扣接孔，所述外包板端一体连接有若干可穿过所述扣接孔后翻折扣接固定所述端板和外包板的扣接舌，所述出风机体板上对应所述抽送风单元开有机体出风口，至少所述机体出风口的上下高度小于所述抽送风单元的上下高度，且所述机体出风口上端沿与所述抽送风单元的的出风口的上端沿对应。

　　在抽送风结构内设一排的风机，从而可加大除湿工作面机，提高过风量，又能保证风量的稳定，而不易扬尘，可通过管路对多个室内进行除湿送风，并能保证风速的舒适性，同时本申请设置的收小的机体出风口，风口小从而可在不增加风机功率和转速的前提下提高风速，加快室内循环。抽风槽的设置可将给抽风步骤一个独立半开空间，降湿机更加整洁，对于需要送电的抽送风单元不易进水，更加安全。抽送风单元结构简单，组装方便，安装好后稳定性好，风机的上下都有除湿机的机体连接，结构连接强度高，稳定性好，噪音少。

　　作为优选，所述抽风槽由所述出风机体板、与所述出风机体板相对设置的挡风液板、底板、机顶板以及机体端板构成，所述集排水槽的靠近抽风槽一侧的槽壁板为挡风液板，所述底板至少对应所述抽风槽的上表面部分、所述出风机体板、所述挡风液板朝向抽风槽的一侧、所述机顶板底面和所述机体端板内侧面覆有一层保温棉层，所述抽送风单元与出风机体板和底板之间的连接位上夹有保温棉层。

　　在安装时事先在底板、机体板、挡风液板、机顶板和抽风槽端板要求的面上全覆上保温棉层，然后再将抽送风单元安装到抽风槽内，从而使得抽送风单元与所抽风槽之间的连接部分都夹有一层保温棉层，从而在连接位置上形成一个缓冲层，一定提高了安装后的稳定性，同时又能保证使用时震动小，噪音少，提高了设备的使用性能，延长了使用寿命。保温棉层还可以对经过热交换后除湿过后的低温风或高温风进行保温送回到室内，因而除了除湿机效果外还具有对室内调温的效果。除湿机内换热器的用于积水槽槽壁板可直接作为抽风槽的挡风液板。挡风液板的设置既可将刚进行除湿处理后可能尚存的位于低位的湿气挡住，又可防除湿机的水过来，同时还可以起来缩小过风的空间，对风进行提速从而加快空气循环，提高整个抽送风结构的有效功转化率。

　　作为优选，所述出风管为圆管，且所述机体出风口对应于所述出风管管腔的上部，所述涡轮离心风机为双进风离心风机，所述挡风液板的高度为所述机体板高度的1/2，所述机体板上设有多个抽送风单元，所述抽送风单元两侧都留有进风间隙，所述抽送风单元到所述挡风液板之间留有安装过风间隙。

　　上述结构的设置不仅利于风的排出，出风管下部冲击减弱，同时在可利用现有的普通圆形管路进行送风的同时，也减少了整个设备的高度，节约了空间，如出风口与出风管管腔是对中的设计，那么整个除湿机需要加高，同时出风管下部受到排出风的距离近，冲击大。进风间隙可确保双进风离心风机两侧均匀顺畅进风，提高了离心风机的有效工作率，安装过风间隙的设置即便于抽送风单元有宽敞的安装操作空间，又可有效防止风一过挡风液板就被隔开很难进行流通，安装过风间隙可提高进入抽风槽后的风流通性，从而使得各区域风压均匀。

　　作为优选，所述抽送风单元与所述换热器为中心位于同一平面上的一一对应多个，且所述机体进风口包括多个回风口和一个自然风口，所述出风机体板上的各机体出风口的口径之和小于各机体进风口的口径之和，所述侧机体板外侧面上部两端对称设有折板状的吊挂件，所述吊挂件包括连接与所述侧机体板连接的连接部和外悬于所述连接部顶端的吊接部，所述吊接部上开有外侧具有外开口的吊孔，所述吊孔为一字长孔。

　　本申请的进风口总口径大于出风口总口径，从而可以进一步对风进行提速进而加快室内空气循环，抽送风单元和换热器的对应设置方式使得整个内机内空气除湿均匀，风速均匀，上述吊挂件结构以便于将除湿机内机安装到室内吊顶上，同时拆装方便。

　　综上所述，本发明具有以下有益效果：

　　1、本申请请求保护的是除湿机的内机，然其整体运转也像空调一样分为内机和外机，外机与现有空调的外机性能和原理相同为内机提供冷媒，在本申请中不加累述，而内机与现有的空调结构上不同，本申请的内机在外机提供冷媒后，通过本申请上述的除湿机内机的结构部件设置使得在夏天本申请内机可进行除湿的同时还可以将经过换热器除湿后形成的冷风直接送出对室内进行制冷，而冬天的时候可向本申请的内机送入升温的冷媒，回风经换热器被加热，虽不能进行除湿，但可以向室内输送热风进行室内制热，从而达到制热的效果。且本申请是通过多个进风口，进风口用管路连接室内回风口或室外新风，从而可对室内多个区域以及多个室内进行回风，同时还设一路引入外界的新风，除湿后再通过多个出风口向室内多个区域以及多个室内进行送风，从而不仅具有较好的除湿效果，同时除湿控温均匀，体感舒适，且室内风或新鲜。

　　2、本申请结构简单，天热时不仅具有除湿机的功能，而且在天热天凉时都可作为中央空调来使用，但结构却比现有的中央空调简单，且成本也远低于现有的空调，且通过多管路进风和出风的方式在室内不管是地面、墙面还是屋顶上都能设置回风口和进风口，室内除湿、控湿远比现有的除湿和控温设备快速、均匀，体感更加舒适。

　　附图说明

　　图1是本申请结构示意图一；

　　图2是本申请结构示意图二；

　　图3是本申请结构示意图三；

　　图4是本申请部分结构示意图一；

　　图5是本申请仰视结构示意图；

　　图6是本申请部分结构示意图二；

　　图7是本申请出风口端侧视结构示意图；

　　图8是本申请过滤芯架结构示意图；

　　图9是除湿结构示意图一；

　　图10是除湿结构示意图二；

　　图11是抽送风单元结构示意图。

　　具体实施方式

　　以下结合附图对本发明作进一步详细说明。

　　本具体实施例仅仅是对本发明的解释，其并不是对本发明的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本发明的权利要求范围内都受到专利法的保护。

　　实施例一：

　　一种除湿机内机，包括机体壳1和设于机体壳内且沿空气流向由进风至出风依次设置的过滤结构、除湿结构和抽送风结构；所述机体壳包括位于两侧的侧机体板，连接于侧机体板之间的位于两端的机体端板3，位于底部的底板，位于顶部的机顶板；所述侧机体板包括具有机体进风口的进风机体板和具有机体出风口的出风机体板；所述过滤结构包括过滤芯架和设于所述过滤芯架内的过滤芯4，所述除湿结构包括集排水槽21和设于集排水槽内的一个或多个沿集排水槽长度方向排布的换热器22，所述抽送风结构包括一个或多个依次并列排布的抽送风单元42和连接于出风机体板外侧面上且与所述抽送风单元一一对应的出风管43，所述进风机体板上开有多个均匀一字排开的机体进风口，所述过滤芯架、集排水槽和抽风槽平行设置，所述过滤芯架两端连接于两个机体端板上，所述机体壳外连接有与所述集排水槽相通连接的排水管；

　　利用上述除湿机内机进行除湿控温的方法包括如下步骤：

　　一、向室内多处和/或多个室内抽风经进风口送入除湿机内机；所述室内多处包括经管路连接至机体进风口上的多个位于地面、墙面和/或屋顶上的回风口；

　　二、抽入的室内风经过滤芯架上的过滤芯进行过滤；

　　三、过滤好的室内风再经换热器进行除湿降温或升温；

　　四、经过换热器后的风经抽送风单元和出风管排出并向室内多处和/或多个室内输送。

　　本申请请求保护的是除湿机的内机，然其整体运转也像空调一样分为内机和外机，外机与现有空调的外机性能和原理相同为内机提供冷媒，在本申请中不加累述，而内机与现有的空调结构上不同，本申请的内机在外机提供冷媒后，通过本申请上述的除湿机内机的结构部件设置使得在夏天本申请内机可进行除湿的同时还可以将经过换热器除湿后形成的冷风直接送出对室内进行制冷，而冬天的时候可向本申请的内机送入升温的冷媒，回风经换热器被加热，虽不能进行除湿，但可以向室内输送热风进行室内制热，从而达到制热的效果。且本申请是通过多个进风口，进风口用管路连接室内回风口或室外新风，从而可对室内多个区域以及多个室内进行回风，同时还设一路引入外界的新风，除湿后再通过多个出风口向室内多个区域以及多个室内进行送风，从而不仅具有较好的除湿效果，同时除湿控温均匀，体感舒适，且室内风或新鲜。

　　所述过滤芯架与所述进风机体板以及换热器之间设有匀风间隙2，所述过滤芯至少包括靠近机体进风口一侧的位于前侧的过滤网芯板和位于后侧的折纸过滤芯板，所述过滤网芯板和折纸过滤芯板都包括了包于外围的方形的芯板框。本申请的过滤芯不仅可采用上述的两种叠合的芯体，进行高效除尘过滤，且根据过滤需求不同，还可以采用更加精细的过滤芯，只要在芯板框内装上适宜需求的市面上不同等级不同材料的过滤芯材料即可。

　　所述过滤芯架包括两个相向立设的夹架11、连接于两个夹架之间的控距连板12以及由夹架和控距连板围成的用于夹置过滤芯的夹槽腔13，所述夹架上设有一个或多个与所述夹槽腔相通的用于通过气体的过气窗14，所述过滤芯以叠设的一个所述过滤网芯板和一个折纸过滤芯板为一组过滤芯组，所述夹槽腔内设有一组或多组排开设置的过滤芯组，所述夹架包括位于两端的实心板部111和位于中部的具有过气窗的通气部112，所述控距连板至少为分别设于所述夹架两端对应所述实心板部上的两个。

　　所述控距连板、实心板部以及机体端板之间围合形成端部加强槽腔122，所述底板上对应所述夹槽腔开有用于快捷拆装所述过滤芯的长条孔5，所述底板底部对应所述长条孔5可拆卸地设有拆装封口板16。

　　过滤芯夹对应着过气窗被夹在夹槽腔内，竖夹杆的设置可提高夹架中间的强度，防止形变，同时在夹架与整个除湿机配合好更好地夹固插入夹槽腔内的过滤芯，以防松动或过滤芯从过气窗穿出，也可使得过滤芯可采用更加小单元的进行组合使用。

　　在过滤芯架安装到四方体的除湿机机体内后，过滤芯可通过拆装封口板快速方便地进行拆装，拆装封口板可装于除湿机外与除湿机进行螺接。控距连板的上、下端至少超出所述过气窗的上、下边从而提高对过滤芯的限位作用，提高气密性，同时也保证了与夹架之间的连接强度。

　　端部加强槽腔的设置确保夹架与除湿机的机箱体之间的连接有一个三面实心板的结构过渡，从而增加了连接强度，有效地防止了在拆装和使用过程中的形变，同时也具有足够的空间便于各部件之间的安装。

　　实施例二：

　　与上述实施例不同处在于所述通气部包括至少包括两条上下平行设置的横连杆1121和连接于架连杆之间的若干竖夹杆1122，所述竖夹杆与横连杆之间围合形成过气窗。

　　所述竖夹杆为由上、下两端向中部逐渐向夹槽腔内凹限的弧口向外的弧形夹杆条。竖夹杆采用弧形的设计可提高对过滤芯的夹紧度，结构更稳固，使用时噪音更低。

　　所述夹架外上、下和两端缘上设有背向所述夹槽腔向外翻折形成的夹架固边15，所述夹架固边上开有若干用于通过螺栓的通孔。夹架固边不仅可用于夹架与除湿机机体的连接，同时也可以增加整个过滤芯架的稳定性和强度。

　　所述控距连板为四周边缘设有加强翻板121从而形成框形的加强连板，且至少竖向上的加强翻板上开有用于通过螺栓的通孔。加强翻板一是用来与夹架的连接，二是可用于增加整个控距连接的强度，以防在使用或安装过程中受力形变。

　　所述控距连板的加强翻板背向所述夹槽腔设置，所述控距连板通过加强翻板垂直连接于所述实心板部靠近所述夹槽腔的内侧。

　　所述控距连板上相邻边缘上的加强翻板之间首尾相接。控距连板的上述结构形成的框形，强度高，定距稳定性好，夹架连接可控性好。

　　所述夹架为外轮廓呈长方形的板架，所述夹架固边为分别设于板架四边上的四条，且相邻夹架固边之间留有间隙调节缺口151。

　　由于夹架较长，夹架上下和左右都分别通过夹架固边对外连接，间隙调节缺口的设置使得各夹架固边之间进行位置的微调，以便于与大的除湿机机体连接，从而降低了对各部件的精度要求，降低了加工和安装的难度，减少废品率，提高成品使用率。

　　实施例三：

　　与上述实施例不同处在于所述集排水槽包括位于两侧的长槽壁211和位于两端的连接于两个长槽壁之间的端槽壁212，其中一端的端槽壁底部开有出水口，所述排水管结构连接于所述出水口上，所述换热器通过位于两端的隔风连板与所述集排水槽连接，两个所述长槽壁中位于换热器出风一侧的长槽壁向上延伸形成用于对风进行提速的提速挡板部2111，所述提速挡板部高于另一侧的槽长壁高度。排水管采用防溢排水管，可在排水管上设置向下曲折的一段水封管，从而使得出水口过来的水在水封管内积存部分，对管路进行水封，使得内外的空气不能流通。水封管两端可设计为连接出水口端高于另一端，以保证排出的水能顺利流出。

　　所述集排水槽的底壁为倾斜壁，且由具有出水口的一端逐渐向另一端抬升，所述隔风连板上端高出所述换热器上端，所述换热器顶部覆有一层静音保温垫25，所述换热器为翅片式换热器，所述换热器两端设有槽形连接板，所述槽形连接板的侧槽壁与所述隔风连板通过螺栓连接，所述机体端板上对应所述端槽壁的出水口上设有通孔，所述排水管穿过所述通孔与所述出水口连接，且具有该通孔的机体端板的上部还开有用于通过向换热器输送和回流冷媒的冷媒管孔301。

　　本申请换热器排布设置可大大增加除湿效率，增加单位时间内除湿的风量，从而可通过多管道的配置对多个室内空间进行抽风、除湿、送出风。除湿结构安装到除湿机内后，风经除湿结构除湿后再送出，通过提速挡板部的设置缩小了送风路径的口径，从而可提高送出风的风速，进而在不用增加风机的转速和动力的情况下，加快空气的流通循环，也利于本申请特有的除湿结构高效利用和大功率除湿，同时也可将空气中尚带着的下沉的水气挡在集排水槽内，提高除湿效果。

　　静音保温垫的设置一是保护换热器顶部不易被抗压损坏，二是可与除湿机机箱体壁之间进行气封，再是软质的静音保温垫海绵垫可提高除湿机运作时的稳定性降低噪音，还可减少换热后的空气与外界的热交换。可通过控制换热器内冷媒的温度来达到对空气除湿过程中同时进行制冷或制热，从而达到对空气的热处理，夏天不仅可除湿还能降低空气温度向室内送冷风，冬天送暖风，达到空调的效果。风经换热器其中的水气冷凝排出，但经换热器后的风也被换热器中的冷媒加热或降温，然后直接送出，从而达到空气制冷制热的效果。

　　换热器多个排开使用，稳固安装，过风量大，除湿量大，可供多室使用，除湿还可根据需求设置不同规格量除湿机换热器排布量不同。

　　隔风连板可垂直固定在集排水槽内，既用于固定换热器又可用于阻挡热热器之间的间隙，以减少漏风。

　　实施例四：

　　与上述实施例不同处在于所述隔风连板包括靠近端槽壁的端连板23和位于集排水槽中部的中间连板24，所述中间连板连接于相邻的两个换热器之间，所述端连板内侧连接所述换热器，所述端连板外侧高于对应端的端槽壁的上部向外延伸形成外连板部231，所述外连板部外侧翻折形成具有连接用的通孔的端板外连部232。所述外连折板部外侧面超出所述端槽壁的外侧面。

　　上述结构的设置使得集排水槽稳固于除湿机内，端连板通过端板外连部与除湿机的机箱连接，集排水槽不受挤压，集排水槽采用厚度较除湿机箱体厚的材料制成，硬度也较大，可有效提高在不断过风过程中整个除湿结构的稳定性和强度。由于集排水槽的强度更大，所以不易被挤压，固除湿机机箱的簿板只与端板外连部连接，材质上有一定的调节余地，而不用与集排水槽连接，便于安装，降低了对各部件的加工精度要求，同时集排水槽不外连从而不易形变进而保证水槽的密封性不易损坏漏水，保证有效的排水功能。

　　所述端板外连部和外连板部上端低于所述端连板的顶端形成端板外连调节口233，所述外连板部底端高于对应的端槽壁，且所述端连板下部到对应的端槽壁之间留有端板调节余量间隙234，所述端板调节余量间隙顶端与所述外连板部底端齐平。上述结构的设置降低各部件的精度要求，节约成本，提高成品率，便于安装。

　　实施例四：

　　与上述实施例不同处在于所述抽送风结构包括抽风槽401，所述抽送风单元依次排布于所述抽风槽内，所述抽送风单元包括风机壳421和设于风机壳内的涡轮离心风机422，所述风机壳包括位于两侧的至少上端沿和下端沿具有平整的连接边的端板4211和连接于两端板之间的外包板4212，所述端板上设有便于安装指示的风向指示标4213，所述端板上开有若干扣接孔4214，所述外包板端一体连接有若干可穿过所述扣接孔后翻折扣接固定所述端板和外包板的扣接舌，所述出风机体板上对应所述抽送风单元开有机体出风口，至少所述机体出风口的上下高度小于所述抽送风单元的上下高度，且所述机体出风口上端沿与所述抽送风单元的的出风口的上端沿对应。

　　在抽送风结构内设一排的风机，从而可加大除湿工作面机，提高过风量，又能保证风量的稳定，而不易扬尘，可通过管路对多个室内进行除湿送风，并能保证风速的舒适性，同时本申请设置的收小的机体出风口，风口小从而可在不增加风机功率和转速的前提下提高风速，加快室内循环。抽风槽的设置可给抽风步骤一个独立半开空间，降湿机更加整洁，对于需要送电的抽送风单元不易进水，更加安全。抽送风单元结构简单，组装方便，安装好后稳定性好，风机的上下都有除湿机的机体连接，结构连接强度高，稳定性好，噪音少。

　　所述抽风槽由所述出风机体板、与所述出风机体板相对设置的挡风液板4011、底板4012、机顶板以及机体端板构成，所述集排水槽的靠近抽风槽一侧的槽壁板为挡风液板，所述底板至少对应所述抽风槽的上表面部分、所述出风机体板、所述挡风液板朝向抽风槽的一侧、所述机顶板底面和所述机体端板内侧面覆有一层保温棉层，所述抽送风单元与出风机体板和底板之间的连接位上夹有保温棉层。

　　在安装时事先在底板、机体板、挡风液板、机顶板和抽风槽端板要求的面上全覆上保温棉层，然后再将抽送风单元安装到抽风槽内，从而使得抽送风单元与所抽风槽之间的连接部分都夹有一层保温棉层，从而在连接位置上形成一个缓冲层，一定提高了安装后的稳定性，同时又能保证使用时震动小，噪音少，提高了设备的使用性能，延长了使用寿命。保温棉层还可以对经过热交换后除湿过后的低温风或高温风进行保温送回到室内，因而除了除湿机效果外还具有对室内调温的效果。除湿机内换热器的用于积水槽槽壁板可直接作为抽风槽的挡风液板。挡风液板的设置既可将刚进行除湿处理后可能尚存的位于低位的湿气挡住，又可防除湿机的水过来，同时还可以起来缩小过风的空间，对风进行提速从而加快空气循环，提高整个抽送风结构的有效功转化率。

　　所述出风管为圆管，且所述机体出风口对应于所述出风管管腔的上部，所述涡轮离心风机为双进风离心风机，所述挡风液板的高度为所述机体板高度的1/2，所述机体板上设有多个抽送风单元，所述抽送风单元两侧都留有进风间隙45，所述抽送风单元到所述挡风液板之间留有安装过风间隙46。

　　上述结构的设置不仅利于风的排出，出风管下部冲击减弱，同时在可利用现有的普通圆形管路进行送风的同时，也减少了整个设备的高度，节约了空间，如出风口与出风管管腔是对中的设计，那么整个除湿机需要加高，同时出风管下部受到排出风的距离近，冲击大。进风间隙可确保双进风离心风机两侧均匀顺畅进风，提高了离心风机的有效工作率，安装过风间隙的设置即便于抽送风单元有宽敞的安装操作空间，又可有效防止风一过挡风液板就被隔开很难进行流通，安装过风间隙可提高进入抽风槽后的风流通性，从而使得各区域风压均匀。

　　实施例五：

　　与上述实施例不同处在于所述抽送风单元与所述换热器为中心位于同一平面上的一一对应多个，且所述机体进风口包括多个回风口和一个自然风口，所述出风机体板上的各机体出风口的口径之和小于各机体进风口的口径之和，所述侧机体板外侧面上部两端对称设有折板状的吊挂件6，所述吊挂件包括连接与所述侧机体板连接的连接部61和外悬于所述连接部顶端的吊接部62，所述吊接部上开有外侧具有外开口63的吊孔64，所述吊孔为一字长孔。本实施例中输送自然新风的自然风口设置一端，可适度地便于确认安装。

　　本申请的进风口总口径大于出风口总口径，从而可以进一步对风进行提速进而加快室内空气循环，抽送风单元和换热器的对应设置方式使得整个内机内空气除湿均匀，风速均匀，上述吊挂件结构以便于将除湿机内机安装到室内吊顶上，同时拆装方便。