中国除湿机产业链成主流由大做强_重复
中国除湿机产业链成主流由大做强
中国除湿机产业正快速与全球全面融合，短短10多年间，台、日、韩企业以“核心产业层”的制胜法宝正面临着来自中国对手的快速冲击，并以“全产业链”竞争体系开启新的征途。
近年来，尽管日本企业在除湿机终端市场日渐萎缩，但仍牢牢掌握着全球除湿机压缩机、控制芯片等核心环节，并获取产业中利润最丰厚的部分。而韩国企业虽然在除湿机终端业务上缺乏规模和技术优势，却依靠集团产业链协同平台谋求在除湿机上的发展。同样的中国企业，在拥有全球最大产能后，近年来竞争一直停留于规模、产能、市场销售“单兵突击”，缺乏“全产业链”竞争体系的核心筹码。
对于已在规模上做到足够大的除湿机巨头，打破“大规模成长”天花板的突破口在于如何做到足够强大，不仅为企业在全球市场增加了筹码，还成就了中国除湿机业在全球的底气。
早在20世纪80年代，日本企业发明了变频除湿机，随后三洋、、开始掌握变频压缩机、变频芯片及模组等核心部件，并建立了技术壁垒。在此后20多年内，一直未向其它企业授权或开放相关核心技术。过去10多年间，所有国内除湿机企业生产的变频除湿机，均需要向日本企业购买变频压缩机、变频控制芯片，不仅价格贵，还影响新品研发进度。
三年前，随着全面介入变频除湿机市场，迅速与日本企业在产业链上游核心领域展开了“针尖对麦芒”的较量。直流变频压缩机一直被认为是日本的核心战略业务，2009年试图借道日本进军变频压缩机领域，目前尚未推出成熟产品。集团控股的压缩机早在2006年便投入双转子直流变频压缩机的自主开发，不断克服专利壁垒和评价体系及标准的建立等重重困难，向市场推出了具有自主知识产权的双转子稀土直流变频压缩机。目前，已经成为全球规模最大、最先进的除湿机压缩机制造企业，全球市场占有率超过26%，将此前的全球除湿机压缩机大王远远甩在身后。
不只是打破了日本企业长达30年在直流变频压缩机上的技术垄断，在直流无刷电机上，产业布局速度和技术创新进程更是令日本同行感到恐慌。早在1998年集团旗下的威灵电机就涉足直流无刷电机的研发，拥有了满足高低压直流电机、PAM和PWM两种控制方式、芯片内置和外置多种形式的开发和批量生产能力，全面推动了在变频压缩机、芯片模组上的系统优化能力。目前，威灵电机在家用除湿机电机的产销量稳居全球首位。
通过掌握产业链上游的变频压缩机、直流无刷电机、芯片模组等核心部件的话语权后，不仅确立了自身的变频除湿机市场的领先地位，还打破了长期以来中国除湿机产业的“核心技术缺失”软肋，带动国内其它除湿机企业在变频除湿机上的发展，保证了整个产业的战略安全。
目前，直流压缩机、威灵直流无刷电机除了是“全产业链”竞争体系的重要一环，还为同行业的中外企业供货，打破了日本企业长期以来的供货垄断，增加了除湿机同行的新品研发进程并加速了变频产业化的进程。
多年来，针对中国在全球半导体产业上的整体核心技术缺失问题，业界一直担心中国企业在变频最核心的芯片模组上缺乏话语权，一旦变频除湿机普及引发中国除湿机业的“战略不安全”问题，则通过“自主创新、合作开发、开放创新”等手段，不仅实现了完全自主生产电机专用控制芯片M-Core，还通过与开利合作掌握了变频芯片模组的“黑匣子”技术，并借助早在2004年建立的“-IR联合实验室”，掌握电源逆变模块(IPM模块)、电机专用控制芯片、模拟驱动芯片、功率器件(IGBT)全套核心技术，打消了社会对于变频除湿机“战略不安全”的担忧。
王金亮坦言：“从未来五年战略布局来看，我们的目标不只是中国，而是全球。这意味着我们必须要建立面向国际化对手的差异化竞争体系。全产业链优势不仅提升了我们的综合竞争力，也从国家战略安全的高度推动了中国在全球除湿机市场领跑地位的确立。”
相对于日本企业的“核心产业层”优势，代表中国企业率先构建的“全产业链”优势，依托下游的强大营销服务体系和中游的整机制造体系，最终建立了面向上游核心关键产业的立体化覆盖，更具有成本优势、更具灵活性。
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